鄭州華菱超硬材料有限公司刀具適合加工范圍： 1，高硬度鑄鐵/鑄鋼的加工,如:高鉻鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等合金鑄鐵；高錳鋼等耐熱耐磨鋼的高硬度粗加工和精加工【可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯】 2，熱處理后的高硬度工件加工,如:淬硬軸承鋼、滲碳鋼、氮化鋼、工具鋼、模具鋼熱后硬切削，可斷續(xù)切削【可背吃刀量ap≤7.5mm大余量加工HRC45-HRC79硬度】 3，其他難切削材料類：高溫合金、粉末冶金，難熔合金如碳化鎢，鎳基，鈷基合金等的加工【可訂做非標(biāo)，來圖來樣加工】 4，普通灰口鑄鐵、珠光體球墨鑄鐵的高速切削【刀具壽命是合金刀具壽命的10-20倍】 華菱超硬前身是河南超硬材料研究所，是專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼刀具的高新技術(shù)企業(yè)，在業(yè)內(nèi)最先針對灰鑄鐵，各種耐磨鑄鐵/鑄鋼，淬火鋼等材質(zhì)進(jìn)行刀具研發(fā)。主導(dǎo)產(chǎn)品焊接復(fù)合式立方氮化硼刀具和整體立方氮化硼聚晶刀片，獲得多項實用型專利，尤其在間斷切削淬火鋼、高鉻白口鑄鐵加工等諸多領(lǐng)域，引領(lǐng)著世界一流水平！在超硬刀具學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)！   公司以國家超硬材料重點(diǎn)實驗室和河南科技大學(xué)為技術(shù)依托，自備超硬刀具研發(fā)中心，已承擔(dān)并完成了國家重點(diǎn)“產(chǎn)學(xué)研”工程和CBN制品科技攻關(guān)項目，目前正在實施國家示范工程項目和“寶石級金剛石制品”計劃項目。   發(fā)展歷程：   2002年，河南超硬材料研究所創(chuàng)立，主要以立方氮化硼刀具、高品級金剛石為研究方向。有博導(dǎo)2人、教授3人、副教授5人、研發(fā)博士、碩士12人；擁有六面頂高壓設(shè)備及激光熱導(dǎo)率儀等多臺大型設(shè)備，總價值1800余萬元。2003年末期，針對高鉻白口鑄鐵、冷硬鑄鐵材質(zhì)研發(fā)出立方氮化硼刀具BN-K1牌號，2004年，推出針對淬火鋼精加工用立方氮化硼刀具BN-H1牌號，在國內(nèi)焊接復(fù)合立方氮化硼刀具領(lǐng)域一直處于領(lǐng)先地位。   在國內(nèi)首次提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念，產(chǎn)品在粗加工高鉻白口耐磨鑄鐵領(lǐng)域取得業(yè)界一致認(rèn)可。并以立方氮化硼刀具的技術(shù)轉(zhuǎn)讓和企研合作相結(jié)合的模式，對我國超硬材料行業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。   2005年，推出淬火鋼斷續(xù)切削用立方氮化硼刀具牌號BN-S10，打破了立方氮化硼刀具不能用于強(qiáng)斷續(xù)大余量車削淬硬鋼的神話，是立方氮化硼刀具行業(yè)的世界性突破！   2007年針對灰鑄鐵加工推出立方氮化硼整體聚晶刀片BN-K30牌號，打破了國外立方氮化硼刀具在高速切削灰鑄鐵領(lǐng)域的壟斷局面！2008年推出高溫合金粉末冶金加工專用立方氮化硼刀具牌號BN-S50。   2009年，針對國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)特性，推出了適合低速切削用立方氮化硼刀具牌號BN-S20，廣泛服務(wù)于低速重載型中小企業(yè)用戶。   2010年，研制出國內(nèi)首顆1.7克拉重量藍(lán)色寶石級金剛石。至此，共獲國家專利25項。   公司服務(wù)宗旨：“量體裁衣”每個用戶的加工狀況，針對性做出最優(yōu)化的解決方案。 
加工方式 : 來樣加工;其他;
工藝 : 機(jī)加工;磨加工;
品牌名稱 : 華菱超硬
質(zhì)量控制 : 內(nèi)部