廈門金盛機(jī)械設(shè)備制造有限公司為大眾提供注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，日常保養(yǎng)維護(hù)要求鎖模系統(tǒng)鎖模部分
的機(jī)鉸壽命十分長(zhǎng)，但每一部分都應(yīng)加以適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。
機(jī)鉸的預(yù)防性保養(yǎng)工作如下：
1、檢查潤(rùn)滑油泵的油箱和機(jī)架的油箱油量是否足夠，使用潤(rùn)滑油和液壓油的牌號(hào)是否按照說(shuō)明書標(biāo)準(zhǔn)。
潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑油必須使用標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的油，如機(jī)械油（國(guó)產(chǎn)）南方：N150北方：N100。注塑機(jī)的油箱液
壓必須使用標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，如國(guó)產(chǎn)抗磨液壓油N68號(hào)。不允許用廢舊的液壓油代替潤(rùn)滑油。
2、每天檢查手動(dòng)中央潤(rùn)滑系統(tǒng)及其潤(rùn)滑分布器和潤(rùn)滑油管。檢查各條潤(rùn)滑油管有否折斷或壓扁，各接
點(diǎn)及分配器供油是否正常。開(kāi)機(jī)前拉動(dòng)把手一次，生產(chǎn)時(shí)每隔0.5-2小時(shí)拉動(dòng)潤(rùn)滑器的把手一次。（若
采用電動(dòng)中央潤(rùn)滑系統(tǒng)，加油周期與手動(dòng)潤(rùn)滑相同）。定期檢查各油嘴有否打入潤(rùn)滑油。
3、檢查四條導(dǎo)柱以及滑腳的導(dǎo)軌和二板的滑腳清潔情況，并檢查其潤(rùn)滑的情況。調(diào)模用的螺紋部分應(yīng)
涂抹潤(rùn)滑脂。保持四條導(dǎo)柱清潔，并應(yīng)有油膜附著。保持移動(dòng)模板（二板）滑腳與導(dǎo)軌清潔及潤(rùn)滑。
4、正確地使用合模力鎖模，避免使用超過(guò)額定最高油壓鎖模。（最高額定工作油壓，一般為14.5Mpa與
17.5Mpa），根據(jù)模具要求需要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整該機(jī)的鎖模力，不要使用超負(fù)荷的工作鎖模力。長(zhǎng)期注塑時(shí)，
避免使用最高額定工作壓力進(jìn)行鎖模，以最高額定工作壓力80%-85%為宜。使用低壓鎖模時(shí)流量45%-40%、
壓力10%以下（以壓力≤Mpa時(shí)略高于鎖模時(shí)遇到阻力又可啟動(dòng)高壓鎖模為宜）。
5、正確調(diào)整各動(dòng)作的流量、壓力、緩沖時(shí)間，使開(kāi)鎖模及各動(dòng)作平穩(wěn)，減少液壓的沖擊。調(diào)模時(shí)不可用
特快鎖模速度。
6、檢查各連接固定件及板金件螺絲是否緊固松脫。
7、控制開(kāi)模及鎖模動(dòng)作的行程開(kāi)關(guān)碰塊應(yīng)放置在最適當(dāng)?shù)奈恢?，使開(kāi)模及鎖模動(dòng)作順滑及減少?zèng)_擊。開(kāi)
模終止才能調(diào)整頂針行程，否則是不能產(chǎn)生頂針動(dòng)作的。
8、經(jīng)常檢查鎖模時(shí)電器、機(jī)械或液壓安全裝置是否失效。
9、避免使用過(guò)大過(guò)重的模具。注意檢查模具是否牢固地安裝于頭板和二板上。停機(jī)后注意使模具略為打
開(kāi)；長(zhǎng)期停機(jī)前要把容模量略為增加。避免長(zhǎng)期停機(jī)使導(dǎo)柱處于世大的拉力狀態(tài)。
10、模具冷卻水量的調(diào)節(jié)可參考塑料商提供的塑料特性而定。